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風(fēng)電設(shè)備中應(yīng)用的母線(xiàn)槽有什么特點(diǎn)?

發(fā)布時(shí)間:2022-02-18 09:03:18 | 點(diǎn)擊:1563   

風(fēng)電中應(yīng)用的母線(xiàn)槽有著幾大明顯特點(diǎn):

1.銜接螺栓選用耐低溫合金鋼資料,接頭定扭矩緊固結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)母線(xiàn)安裝中接頭裝配專(zhuān)業(yè)化要求降低,且能保證母線(xiàn)安裝快捷。銜接器外殼配套奪目的警示符號(hào)和溫升正告符號(hào)可保證用戶(hù)使用安全。

2.全封閉鋁外殼選用靜電噴涂具有40年以上耐候功用的環(huán)氧樹(shù)脂粉末,產(chǎn)品經(jīng)過(guò)1000h鹽霧試驗(yàn)。

3.外殼銜接緊密、良好、接觸電阻低。整體接地系統(tǒng),杜絕或許狀況下人身傷害事故產(chǎn)生的或許,保證母線(xiàn)槽具有牢靠、安全的接地功用、較小的電抗值和較強(qiáng)的抗諧波才能。

4.具有較好的散熱性和較高的導(dǎo)體有用載流量。

5.母線(xiàn)槽用盤(pán)繞式外殼做整體接地,能有用均衡各相對(duì)地阻抗,然后使母線(xiàn)回路具有較小的電壓降,提高了供電質(zhì)量。

6.母線(xiàn)槽導(dǎo)體選用鋁合金矩形導(dǎo)體,導(dǎo)體外表經(jīng)過(guò)復(fù)合鍍層處理,提高了其外表抗氧化性,降低了接觸電阻,提高了導(dǎo)電功用。導(dǎo)體端部選用鋸切形式,因而尺寸精度高,外形美觀(guān),無(wú)端部毛刺,增大了接觸面積,有用地降低了接觸電阻,然后降低了接頭溫升。

7.額定功率囚數(shù)下,每50米的線(xiàn)間電壓降不大于4V。

8.母線(xiàn)槽防護(hù)等級(jí)可達(dá)IP54,防塵、防濺水,可用于惡劣的使用環(huán)境,在母線(xiàn)使用壽命期限內(nèi),母線(xiàn)內(nèi)部保持清潔,無(wú)灰塵等積累物。

9.高功用的短路防護(hù),所有部件出廠(chǎng)前均經(jīng)過(guò)7500V直流沖擊耐壓測(cè)驗(yàn)。

10.產(chǎn)品使用壽命超過(guò)40年。

11.重量輕,安裝靈敏便利。


功用單元:

1.直通單元:饋電式直通單元規(guī)范長(zhǎng)度為0.5~3.0m,設(shè)置靈敏,完全可滿(mǎn)意風(fēng)塔內(nèi)的安裝要求。

2.始端進(jìn)線(xiàn)單元:供給與進(jìn)出線(xiàn)電纜的過(guò)渡銜接;

3.母線(xiàn)段間銜接器:母線(xiàn)槽接頭的銜接選用整體式專(zhuān)用銜接器,銜接器使用耐低溫合金鋼力矩螺栓,壓緊碗墊為寬沿大墊片,錳合金制造,保證壓力在整個(gè)受壓面的均勻牢靠;銜接器具有溫度顯示安裝,以便用戶(hù)能及時(shí)了解母線(xiàn)槽運(yùn)行狀況,對(duì)特殊狀況作出處理;可以保證在不影響相鄰母線(xiàn)的狀況下拆除一段,也可在要求電氣絕緣的狀況下拆除銜接點(diǎn),便于現(xiàn)場(chǎng)檢修或改制。每個(gè)銜接器均可有用吸收導(dǎo)體的熱脹冷縮(可作為+/-5mm的調(diào)理)。

4.彈性支撐件:選用彈性支撐件作為母線(xiàn)安裝支架,可有用消除塔架支架誤差及風(fēng)塔轟動(dòng)對(duì)母線(xiàn)槽的影響。


母線(xiàn)槽在風(fēng)電塔架內(nèi)的安裝計(jì)劃及步驟

安裝前每段母線(xiàn)單元需進(jìn)行絕緣功用現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),絕緣電阻≥20MQ﹔同時(shí)查看電纜轉(zhuǎn)接箱內(nèi)母線(xiàn)槽始端接頭銜接的牢靠性,要點(diǎn)查看母線(xiàn)接頭螺栓的緊固性;

安裝過(guò)程參照塔架內(nèi)母線(xiàn)槽安置總圖〔見(jiàn)附圖)。

母線(xiàn)槽現(xiàn)場(chǎng)安裝與塔架吊裝同時(shí)進(jìn)行,具體步驟如下:

1.按風(fēng)電塔架(一般為三段:下塔架、中塔架、上塔架)的吊裝次序,分別將母線(xiàn)槽在塔架內(nèi)先行安裝好,留意應(yīng)保證母線(xiàn)槽在塔架法蘭處的預(yù)留定位尺寸(見(jiàn)總圖要求),以滿(mǎn)意后續(xù)塔架內(nèi)母線(xiàn)的安裝(此處將由我方工程技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo),要點(diǎn)操控保證)。

2.各塔架內(nèi)的母線(xiàn)槽安裝方位需沿著統(tǒng)一軸線(xiàn)進(jìn)行,以滿(mǎn)意塔架間銜接的共軸性,該軸線(xiàn)需在安裝前在塔架上統(tǒng)一設(shè)置相應(yīng)符號(hào)進(jìn)行標(biāo)示,安裝時(shí)可拉線(xiàn)輔導(dǎo)(此點(diǎn)將由我方工程技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo),要點(diǎn)操控保證);

3.每段塔架內(nèi)母線(xiàn)槽安裝完結(jié)后,需復(fù)測(cè)該段的絕緣電阻,保證契合產(chǎn)品規(guī)范要求;

4.將各塔架內(nèi)母線(xiàn)槽設(shè)備與塔架同時(shí)吊裝,由下至上順次吊裝就位并緊固安裝好塔架;

5.當(dāng)三段塔架均已安裝就位后,將塔架間預(yù)留安裝填充段母線(xiàn)槽,填人空地,經(jīng)過(guò)快速銜接器安裝就位;

6.完結(jié)塔架內(nèi)母線(xiàn)槽全段的安裝后,再次復(fù)測(cè)整段母線(xiàn)槽的絕緣電阻,并進(jìn)行耐壓測(cè)驗(yàn)以保證契合產(chǎn)品規(guī)范;

7.現(xiàn)場(chǎng)將上下兩頭預(yù)付電纜壓接好接頭(留意接頭規(guī)格需與電纜轉(zhuǎn)接箱內(nèi)導(dǎo)體預(yù)留孔尺寸配合)并與電纜轉(zhuǎn)接箱銜接緊固好,然后完結(jié)該線(xiàn)路母線(xiàn)槽的全部安裝作業(yè)。

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