在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐施工時(shí)，母線槽的設(shè)備是非常重要。本問(wèn)結(jié)合作業(yè)實(shí)踐及考慮，提出一種母線槽設(shè)備施工方案，包括方案特征、適用范圍、施工原理以及工藝使用方面的介紹，可作為施作業(yè)業(yè)的一項(xiàng)參閱，供相關(guān)工程人員參閱。

隨著修建工作的開(kāi)展，觸摸到的新材質(zhì)、新技術(shù)、新設(shè)備越來(lái)越多，作為電氣專業(yè)人員需要預(yù)備充分常識(shí)，充分發(fā)揮各種新技術(shù)、新設(shè)備的功能。其間，母線槽結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，設(shè)備占用的空間也小，施工也很便利，一同載流量很大，工作安穩(wěn)可靠，保護(hù)修理少，節(jié)省出資，因此使用逐漸廣泛。因此母線槽的施工質(zhì)量好壞，不僅關(guān)系到整個(gè)修建的供電系統(tǒng)能否正常工作，還會(huì)影響廣大群眾的日常日子及工廠正常的出產(chǎn)。下面將提出一種母線槽的吊架設(shè)備施工方案。

1.方案特征

（1）本施工方案使用的是外殼加強(qiáng)化處理的母線槽，具有漂亮、耐久、剛度高、承載力大等利益；選用吊架，加大了吊架與母線之間的觸摸面積，設(shè)備工藝簡(jiǎn)練，聯(lián)接安全可靠。

（2）本方案能夠增大吊架的水平間隔，減少吊架及母線槽接頭的數(shù)量，節(jié)省成本費(fèi)用。

2.適用范圍

本方案適用于大部分樓層頂棚處的母線槽設(shè)備施工。

3.工藝原理

（1）加強(qiáng)型母線槽為工廠定制，出產(chǎn)時(shí)在母線槽外殼進(jìn)行加肋強(qiáng)化處理，前進(jìn)殼身的慣性矩和抗扭矩，可在不增加殼身板材厚度的情況下大幅度前進(jìn)整個(gè)母線槽的承載才能。

（2）選用的吊架可重復(fù)使用的附加有鋼板的吊架起備固定母線槽，加寬了吊架與母線槽的觸摸面積，可增加吊架的設(shè)備間隔，減少母線槽接頭數(shù)量，減少資料的用量。

4.施工工藝流程及操作關(guān)鍵

（1）施工工藝流程（圖1）

圖1施工工藝流程圖

2）結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)詳圖

加強(qiáng)型母線槽東西式吊架起備示意圖（見(jiàn)圖2）

圖2加強(qiáng)型母線槽東西式吊架起備示意圖

加強(qiáng)型母線槽東西式吊架起備剖視圖（圖3）

加強(qiáng)型母線槽吊架結(jié)構(gòu)圖（圖4）

（3）操作注意

施工預(yù)備

①審閱方案規(guī)劃圖紙，勘查施工現(xiàn)場(chǎng)，歸納考慮母線槽的設(shè)備道路、設(shè)備標(biāo)高及預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的方位及規(guī)范。

②組織施工方案：根據(jù)規(guī)劃圖紙和勘查結(jié)果編制施工方案。

③對(duì)母線槽設(shè)備人員進(jìn)行技術(shù)交底，奉告母線槽的設(shè)備方法和關(guān)鍵。

④根據(jù)施工方案編制資料運(yùn)用方案并進(jìn)行資料的預(yù)備作業(yè)。

⑤在土建施工階段進(jìn)行預(yù)留孔洞、預(yù)埋件施工。

⑥母線槽架起的沿線模板等設(shè)備撤消完畢，場(chǎng)所整理潔凈，路途暢通。

⑦在管道及空調(diào)工程施工根本完畢后進(jìn)行室內(nèi)母線槽設(shè)備。如需穿插作業(yè)，應(yīng)做好工程的制品保護(hù)作業(yè)。

定位放線

①按照?qǐng)D紙規(guī)劃要求，使用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等測(cè)量?jī)x器復(fù)核土建移送的基準(zhǔn)線進(jìn)行定位放線；

②根據(jù)規(guī)劃圖及施工方案，從母線槽始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線（修建物如有斜度，母線槽應(yīng)隨斜度），承認(rèn)并標(biāo)出支撐物的詳細(xì)方位。

固定件設(shè)備

①吊架膨脹螺栓固定

設(shè)備在修建物上的吊架應(yīng)根據(jù)母線路徑的走向測(cè)量出較精確的吊架方位，在已承認(rèn)的方位上鉆孔，先固定好設(shè)備吊架的膨脹螺栓。

鉆孔直徑的差錯(cuò)不得逾越＋0.5mm～0.3mm；深度差錯(cuò)不得逾越+3mm；鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑根除潔凈。

打孔的深度以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)，表面平整為宜。

用木錘或墊上木塊后用鐵錘將膨脹螺栓敲入洞內(nèi)，螺栓固定后，其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mm。

②預(yù)埋鐵的克己加工規(guī)范不小于120×60×60（mm），在土建結(jié)構(gòu)施工中進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋鐵平面應(yīng)緊貼模板，并應(yīng)固定健壯。

東西吊架制造

①吊架在施工現(xiàn)場(chǎng)選用槽鋼焊接制造而成。

②鋼板焊接

吊架制造好今后，根據(jù)規(guī)劃及設(shè)備承認(rèn)的方位，在吊架上焊接鋼板。焊接了鋼板今后的吊架有必要按照規(guī)劃要求進(jìn)行防腐處理。

吊架起備

①按照規(guī)劃圖設(shè)備吊架。吊架在設(shè)備時(shí)選用紅外線水平儀找直，找平，以確保設(shè)備后橫平豎直。

②吊架起備的間隔不大于4.5m。

吊架起備查驗(yàn)

吊架起備完畢后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量查驗(yàn)，在查驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一步工序的施工。

加強(qiáng)型母線槽定制

①本方案所選用的加強(qiáng)型母線槽由工廠定制，出廠前已通過(guò)加肋處理。

②母線槽規(guī)范及類型有必要符合規(guī)劃要求，附件完全；母線槽與配件、附件和緊固件各種型鋼均應(yīng)選用鍍鋅規(guī)范件。

③各種規(guī)范母線槽的直線段、彎通、母線槽附件及支、吊架立柱及型鋼等有產(chǎn)品合格證，母線槽殼表里以及母排應(yīng)光滑平整，無(wú)棱刺，不應(yīng)有曲解翹邊等變形現(xiàn)象。

④母線槽訂制應(yīng)按規(guī)劃要求進(jìn)行，不應(yīng)有誤，應(yīng)重復(fù)校核以免形成糟蹋。

母線槽的設(shè)備

①把母線槽設(shè)備于吊架的鋼板上。

②母線槽本體應(yīng)運(yùn)用專業(yè)聯(lián)接板聯(lián)接健壯。

③先設(shè)備母線槽直線段及彎通、三通等慣例附件，然后現(xiàn)場(chǎng)測(cè)得各種特別形狀的彎通、非規(guī)范件，并及時(shí)把外形規(guī)范提供給出產(chǎn)廠家，再由出產(chǎn)廠家進(jìn)行工廠化加工，確保工程設(shè)備質(zhì)量。

④母線槽的設(shè)備有必要健壯可靠，橫平豎直，無(wú)曲解變形，附件完全。

⑤母線槽直線段聯(lián)接選用聯(lián)接板，用墊圈、繃簧墊圈、螺母緊固，接口縫隙緊密平齊，母線應(yīng)與外殼同心，容許誤差應(yīng)為±5mm；母線槽段與段聯(lián)接時(shí)，兩鄰段母線槽及外殼宜對(duì)準(zhǔn)，相序精確，聯(lián)接后不應(yīng)使母線及外殼受額定應(yīng)力。

⑥母線槽的終端應(yīng)選用專用的終端頭封堵。

⑦在線路分支接頭處應(yīng)選用相應(yīng)查接線箱。

接地保護(hù)線設(shè)備

①每段母線槽的金屬外殼間應(yīng)聯(lián)接可靠，且母線槽全長(zhǎng)與保護(hù)導(dǎo)體可靠聯(lián)接不應(yīng)少于2處與接地（PE）干線相聯(lián)接。

②關(guān)閉、插接母線的金屬外殼僅作為防護(hù)外殼，不得作保護(hù)接地干線（PE線）用，但外殼有必要接地。每段母線間使用不小于16mm2的織造軟銅帶跨接，使母線外殼彼此聯(lián)接成一體。

母線槽調(diào)試通電

與插接式母線聯(lián)接設(shè)備及聯(lián)線設(shè)備完畢，母線送電前應(yīng)進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)，500V以下母線可用500V搖表?yè)u測(cè)，絕緣電阻不小于0.5MΩ。

（4）勞動(dòng)力的組織，見(jiàn)表1。

資料與設(shè)備

（1）資料

母線槽

①母線槽的殼體進(jìn)行加肋處理，其截面形狀如圖5所示。

圖5母線槽截面圖

②母線槽殼及其附件應(yīng)選用通過(guò)熱鍍鋅處理阻燃、耐火和定型的產(chǎn)品。其類型、規(guī)范應(yīng)符合規(guī)劃要求。

③母線槽的進(jìn)貨查驗(yàn)

母線槽產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證和出廠查驗(yàn)陳述，并按清單清點(diǎn)母線槽或附件的規(guī)范和數(shù)量。

母線槽外觀檢查

測(cè)量外形尺寸與標(biāo)稱類型規(guī)范是否共同。

外殼表面應(yīng)涂漆均勻、無(wú)毛刺、過(guò)燒、掛灰、傷痕等缺陷，螺紋鍍層應(yīng)光滑，螺栓擰入。

查驗(yàn)作業(yè)完成后，將結(jié)果照實(shí)存檔。將搜集的產(chǎn)品合格證和出廠查驗(yàn)陳述拾掇后一起存檔。

吊架

①吊架由吊架及鋼板組成。

②吊架為門字形結(jié)構(gòu)，選用槽鋼焊接制造而成。

③在吊架的水平桿件上焊接鋼板。

固定件：固定件選用不小于準(zhǔn)8mm的圓鋼自制或選用膨脹螺栓。膨脹螺栓應(yīng)根據(jù)答應(yīng)拉力和剪力進(jìn)行選擇，按方案查驗(yàn)，絲扣應(yīng)完好無(wú)缺。

首要機(jī)具設(shè)備

母線槽的質(zhì)量操控

（1）本工法有必要遵照?qǐng)?zhí)行的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)范、規(guī)程

①《民用修建電氣規(guī)劃規(guī)范》（JGJ16-2008）

②《修建工程施工質(zhì)量查驗(yàn)統(tǒng)一規(guī)范》（GB50300-2013）

③《修建施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）

（2）質(zhì)量操控

每段母線槽的金屬外殼間應(yīng)銜接可靠，且母線槽全長(zhǎng)與保護(hù)導(dǎo)體可靠銜接不應(yīng)少于2處與接地（PE）干線相銜接。接地址應(yīng)設(shè)在顯眼處，并做好標(biāo)識(shí)。

分支母線槽的金屬外殼結(jié)尾應(yīng)與保護(hù)導(dǎo)體可靠銜接。接地干線應(yīng)符合規(guī)劃和規(guī)范要求。

直線段母線槽長(zhǎng)度逾越80m、每50m~60m宜設(shè)彈性節(jié)，防止母線天然彈性。母線槽跨越修建物變形縫處時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償設(shè)備，防止母線受修建沉降影響。

因?yàn)檫x用的是加強(qiáng)型母線槽吊架起備，水平設(shè)備的吊架間隔不宜大于4.5m。

母線槽與吊架鋼板間選用鋼板條固定，母線槽銜接件，螺栓固定緊固無(wú)遺失，螺母坐落母線槽外側(cè)；當(dāng)母線槽與吊架固守時(shí)，有彼此間絕緣的做防電化腐蝕方法。

吊架應(yīng)焊接健壯，無(wú)明顯變形。焊接前厚度逾越4mm的吊架、鐵件應(yīng)打坡口，焊縫均勻平整，焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。

母線槽調(diào)試通電

①關(guān)閉、插接母線設(shè)備完畢后，應(yīng)整理、清掃干凈，用兆歐表查驗(yàn)相間、相對(duì)地間的絕緣電阻值，并作好紀(jì)錄。母線的絕緣電阻值有必要大于0.5MΩ。

②加強(qiáng)型母線槽吊架起備完畢后，暫時(shí)不能送電工作時(shí)，應(yīng)先檢查設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)、標(biāo)志是否正確，以防止錯(cuò)設(shè)備。

③經(jīng)檢查和查驗(yàn)符合規(guī)矩后，送電空載工作24h無(wú)異?，F(xiàn)象，做好試工作記載，合格后，處理交接查驗(yàn)手續(xù)。

安全方法

①母線槽施工時(shí)應(yīng)戴安全帽，在高處設(shè)備支、吊架和母線槽時(shí)應(yīng)有必要做好安全方法。

②作業(yè)人員有必要通過(guò)安全教育以及進(jìn)行安全技術(shù)交底。參與施工的母線槽設(shè)備人員的技術(shù)員工須持特種工作操作證。

③施工隊(duì)要配備安全勞保用品，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工狀況專人發(fā)放。

④現(xiàn)場(chǎng)加工須設(shè)置專用作業(yè)臺(tái)，加保護(hù)圍欄。

⑤在電焊作業(yè)時(shí)，有必要設(shè)置焊接專用接火斗；有必要配備消防救活設(shè)施。

⑥寄存、運(yùn)用電氣焊、氧氣及乙炔時(shí)，應(yīng)按規(guī)矩會(huì)集處理，并且有必要配備救活器件。運(yùn)用電焊時(shí)，把線、地線應(yīng)雙線到位，不得用金屬構(gòu)件做地線，有必要選用專用導(dǎo)線，并按規(guī)矩操作。

⑦母線槽設(shè)備時(shí)，其下方不應(yīng)有人停留，有必要設(shè)風(fēng)險(xiǎn)提示警示標(biāo)志。

環(huán)保方法

①切開(kāi)電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)合理組織時(shí)間，盡量防止夜間施工，操作工人要戴口罩，采用有用方法隔音降噪及下降粉塵排放；

②施工中應(yīng)做到活完腳下清，包裝資料、下腳料會(huì)集寄存，并及時(shí)拾掇收回或消納處理。

③所運(yùn)用油漆應(yīng)符合環(huán)保要求，現(xiàn)場(chǎng)寄存應(yīng)關(guān)閉保存，運(yùn)用后不得隨意丟掉，剩料應(yīng)分類收回。

利益分析

（1）安全性行進(jìn)：在工廠出產(chǎn)時(shí)在母線槽整個(gè)外殼做加肋強(qiáng)化處理，行進(jìn)殼身的慣性矩和抗扭矩，可在不增加殼身板材厚度的情況下，大幅度行進(jìn)整個(gè)母線槽的承載才能；選用吊架可加寬吊架與母線槽的觸摸面積，行進(jìn)觸摸面的剛度，因此使母線槽設(shè)備后不易變形，接頭不會(huì)受力，支撐健旺，運(yùn)用安全性得到行進(jìn)。

（2）節(jié)省能耗：因?yàn)榧永咛幚硎鼓妇€槽整體散熱面積增大，使外殼內(nèi)的母線導(dǎo)電體所產(chǎn)生的熱量得到更多的散發(fā)，前進(jìn)了電能使用率，到達(dá)節(jié)能作用。

（3）節(jié)省施工工期：選用本施工技術(shù)，能夠增大吊架的水平間隔，減少了母線槽接頭、下降電阻、預(yù)埋固定件、設(shè)備吊架、設(shè)備接地保護(hù)線等工序的作業(yè)量，節(jié)省了施工工期。

（4）節(jié)省工程造價(jià)：與一般母線槽設(shè)備工藝的費(fèi)用比照核算如下：

兩項(xiàng)價(jià)差ΔP=P1-P2=197000-182221=14779元/100m

因此經(jīng)測(cè)算，選用加強(qiáng)型母線槽東西式吊架起備施工技術(shù)和一般母線槽設(shè)備工藝相比，每設(shè)備1m母線槽可節(jié)省工程造價(jià)約147.8元。

總之，在配電系統(tǒng)中，供電可靠性、工程經(jīng)濟(jì)性、施工便利性是永恒的目標(biāo)。實(shí)踐表明，上述設(shè)備技術(shù)具有節(jié)省人工、縮短工期、下降施工成本、減少工程造價(jià)、下降所產(chǎn)生的修建廢物、更環(huán)保等利益。因此，本方案具有一定的工程參閱價(jià)值。